高壓鍋爐鋼管表面質量怎么提高？

　　高壓鍋爐鋼管廠的主要生產路線是酸軋-罩退-平整-重卷。該工藝路線的生產運行情況和產品質量決定著冷軋廠的總體經濟效益。

　　1.軋制過程可能造成的缺陷：大致可分為：原料缺陷、表面斑跡缺陷、板形缺陷和邊部缺陷。

　　2.罩退工序可能造成的缺陷：主要是粘結缺陷。粘結是高壓鍋爐鋼管采用罩式爐退火時難以避免的情況，大部分發生在帶鋼中部，少量在邊部。

　　3.平整工序可能造成的缺陷：高壓鍋爐鋼管表面劃傷或呈微小亮斑的表面缺陷。

　　產生微小亮斑的缺陷是由于平整液的流量過小、對軋輥和高壓鍋爐鋼管表面清洗能力不夠，以致過多的鐵粉粘附到軋輥上而造成的; 高壓鍋爐鋼管表面劃傷以及軋輥磨損過快是由于平整液濃度過低，潤滑性能不佳所造成的。